不锈钢清洗废水处理站设计参数及工艺流程说明

不锈钢清洗废水处理站设计参数及工艺流程说明

设计进水水质：

污染因子

化学需氧量CODCr(mg/L)

金属离子含量

Ni Cr Cu（mg/L)

悬浮物SS

(mg/L)

石油类

(mg/L)

PH

数值

≤800

≤20

≤300

≤200

6~9

1、设计处理水量及出水水质

污染因子

CODCr(mg/L)

Ni Cr Cu(mg/L)

SS(mg/L)

石油类(mg/L)

PH

数值

≤80

≤0.5（Cr6+≤0.1）

≤30

≤5

6~9

1.1.设计处理水量

不锈钢工件清洗车间污水最高日排放量约10m3/d。主要污染物是含有油脂、悬浮物、清洗剂和中低浓度的重金属化合物，污水经过管道收集后汇入污水处理站进行处理。

设计水量： 10m3/d

运行时间： 10h

时变化系数： 1.2

设计小时处理量： 3.0m3/h

1.2.设计污水进水水质

参考同类水水质，确定本工程污水水质如下：

1.3.处理后水质要求

污水确保处理后出水水质指标达到《广东省水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)标准

2、工艺流程及说明

2.1工艺流程

不锈钢工件清洗及冲洗废水等含有油脂、悬浮物、清洗剂和中低浓度的重金属化合物，排水时间相对集中等特点。根据此特点，本项目设计采用加药混凝沉淀+气浮+石英砂过滤的物化与活性炭的吸附处理工艺，使出水最终达到回用或达标排放。

计量泵投加混凝剂、还原剂、重捕剂

格栅与格网

达标排放

2.2主要处理单元及设备设计参数

（1）格栅井

油污水经沟渠汇总进入格栅井，由于进水中有可能含有大的固体悬浮物与杂物，因此需要设置一台手动格栅或格网，可以将这些固体垃圾先截留处理，防止后续潜污泵的堵塞。

构筑物说明

功能： 拦截大固体杂物与漂浮物

内净尺寸： 1900×600×1200mm

结构： 钢结构（内防腐）

污水进口中心标高： +0.50米（相对地坪±0.00）

内设备说明

人工平面格栅（不锈钢304）

数量 1片

栅隙 5-10mm

安装宽度 0.6m

安装深度 1.2m

（2）预沉（沉砂）隔油池

进水含有浮油以及泥沙，通过沉砂隔油池可以大量截留，以减少后续处理工序的负荷，同时进行泥砂沉降。

构筑物说明

尺寸： 2000×1500×1800mm

数量： 1座

结构： 钢结构（内防腐）

截留的砂粒及浮油定期抽吸外运集中处理。

（3）油污水调节池

由于维修场地等排水时间比较集中，所以需设置调节池调节水量水质，减少污水的负荷对后续设备的冲击，调节池停留时间按4h以上考虑。

构筑物说明

功能： 调节水质水量

尺寸： 1500×1000×1800mm

结构： 钢结构（内防腐）

内设备说明

污水提升泵（潜污泵）

数量： 2台（互用互备）

型号： F-05U

流量： 0-15m3/h

额定扬程： 2-10m

功率： 0.4kw

安装方式： 自耦安装

厂家： 南方泵业或同档产品

控制要求： 液位控制二次信号输出由PLC来自动控制

液位仪要求： 采用浮球控制器

浮球控制仪，数量：2只，规格：排水型，5m电缆，设立高低液位输出信号由PLC来完成对水泵自动控制

（4）混凝斜管沉淀池

由于流动机械主要工作是不锈钢工件清洗，污水中不仅含有机械油还含金属离子与金属氧化物残留，污水中也含有大量的清洗废液的颗粒及悬浮物，污水中悬浮物含量高，需要混凝沉淀达到去除悬浮物，去除金属化合物，澄清水质。

设备说明

混凝斜管沉淀池

规格尺寸： 2000×1400×2500

数量： 1套

处理量： 3m3/h

材质及防腐： SS304

斜管填料规格： Ф50×500,附：电动排泥球阀，规格：DN50，数量：2只

（5）混凝高效气浮装置

混凝高效气浮装置系统应包括与药剂混凝、溶气反应、固液分离、清水调节溢出。污水在其内通过药剂反应，废水中的乳化油、重金属、其他有机物以及微小的悬浮颗粒物在混凝剂的反应作用下形成较大的絮体，其比重小于水，溶气微小气泡将污水中的油污形成的矾花絮体黏附上浮至水面上，然后通过刮泥机将悬浮物刮入浮渣池。

设备说明

气浮装置

规格型号： YF-3.0，1500×1200×2000mm

最大产水量： 3.0 m3/h

数量： 1套

材质及防腐： SS304

浮渣形式： 浮渣由刮渣机刮除。

溶气水泵

型号：25BXG2Z，流量：2 m3/h/0.4MPa，功率：1.5kw

刮渣机

规格型号： B-1500，BLD-59-0.55

数量： 1台

工作方式： 时间间隙运行，与溶气泵联动

（6）加药装置

加药装置是制备及投加混凝剂与中和剂的容器，由容器本体、计量泵、搅拌机组成，药剂制备由搅拌机搅拌融合成溶液，计量泵投加

设备说明

加药装置

规格型号： JY-Ⅱ

数量： 4套

溶液桶： Ф800

材质及防腐： Q235+δ=8mm（设备内部二粗二细玻璃钢FRP防腐）

计量泵（投加混凝剂PAC、FeSO4及重捕剂，去除镍、铬、铜等）

型号： KDV-82H，0-40L/H

功率： 0.2kW

数量： 3台

厂家： 米顿罗或同档产品

计量泵（投加絮凝剂PAM药剂）

型号： KDV-52H，0-25L/H

功率： 0.2kW

数量： 1台

厂家： 米顿罗或同档产品

污泥浓缩计量泵（投加絮凝剂PAM药剂）

型号： KDV-33L，0-174L/H

功率： 0.2kW

数量： 1台

厂家： 米顿罗或同档产品

搅拌机

型号： BLD-17-0.55

搅拌轴： 叶轮Ф200，Q235+衬塑防腐

功率： 0.55kw

数量： 4套

（7）中间水池

污水经气浮处理出水至中间水池，污水在中间水池得到过渡缓冲停留。中间水池装有液位浮球控制器

构筑物说明

功能： 停留缓冲

尺寸： 2500×1300×2200mm

结构： 钢结构（内防腐）

内附浮球控制仪，数量：2只，规格：排水型，5m电缆，设立高低液位输出信号由PLC来完成对过滤提升水泵自动控制。

（8）过滤系统

过滤系统由活性炭过滤器及石英砂过滤器组成，活性炭过滤器是以椰壳活性炭为滤料的主要是进一步去除清洗废水中残留的有机物、重金属、悬浮物的污水，并可去除水中的色度和异味。它正常过滤时，待滤水在过滤器内自上而下沿核活性炭滤料层过滤，去除污染物净化水质。随时间推移，滤料层吸附、截留的污物逐渐增多，滤层失去过滤能力，当达到一定的水头损失时进行反冲洗，通过清水与活性炭滤料反复搓洗，再通过搅拌机和流化床强有力的相结合的清洗作用后恢复过滤能力。石英砂过滤器是以石英砂为滤料的过滤器，主要工作原理与活性炭过滤器一样，其主要作用是去除污水中的悬浮物。（过滤系统中包括过滤提升泵、引水筒，反冲洗泵、活性炭过滤器及石英砂过滤器组成）

设备说明

过滤提升泵

型号： CDL4-4

流量： 1.5-4m3/h

扬程： 13-38m

功率： 0.75kw

数量： 2台（互用互备）

厂家： 南方泵业或同档产品

控制： 浮球液位信号输出由PLC进行自动控制

椰壳活性炭过滤器

规格型号： WLJ-800, φ800×1900

处理水量： 3m3/h

数量： 1台

材质及防腐： Q235δ=8mm+内部衬δ=3mm硫化橡胶

布水器： 不锈钢304筛管Ф100，筛隙0.8mm

收水器： ABS滤头，规格：1T/每个

滤料： 椰壳活性炭（规格1-2mm）

搅拌机规格型号: 直径Ф700，减速机型号：BLD-71-4

功率： N=4.0KW 数量：1套

活性炭过滤器上设立压力变送器（压力变化自动反冲洗滤料层，PLC自动控制），规格型号：WIDEPLUS，测量范围0～4kgf/cm2数量：1套

石英砂过滤器

规格型号： SM-800, φ800×1900

处理水量： 3m3/h

数量： 1台

材质及防腐： Q235δ=8mm+内部衬δ=3mm硫化橡胶

布水器： 不锈钢304筛管Ф100，筛隙0.5mm

收水器： ABS滤头，规格：1T/每个

滤料： 优质石英砂（规格0.5-1.25,1-2mm）

石英砂过滤器上设立压力变送器（压力变化自动反冲洗滤料层，PLC自动控制），规格型号：WIDEPLUS，测量范围0～4kgf/cm2数量：1套

反冲洗提升泵

型号： CDL8-4

流量： 5-12m3/h

扬程： 26-41m

功率： 1.5kw

数量： 1台

控制： 回用清水池低液位信号输出及过滤器压力输出由PLC进行自动控制

附：泵前配引水筒

规格：φ350×800mm，材质：Q235, 数量：1台

过滤器进出水管上电动阀门

规格型号： DN50，EK50

数量： 9只

功能： 通过对水位测量输出信号由PLC来完成对水泵自动控制。

（9）排放水池

过滤出水排放水池，满足过滤器反冲洗用水的需要。

构筑物说明

功能： 停留贮存作用

尺寸： 1500×1500×1200mm

结构： 钢筋砼结构，地埋式

内附浮球控制仪，数量：1只，规格：排水型，5m电缆，设立高低液位输出信号由PLC来完成对反冲洗泵自动控制。

（10）出水计量沟槽

构筑物说明

功能： 计量出水量

尺寸： 1000×500×1000mm

结构： 钢结构（内防腐）

设备说明

电磁流量计

规格型号： LDQ-100（潜水型）

测量范围： 0.5-20 m3/h

数量： 1台

二次表安装在设备房内

（12）污泥处理系统及油污泥池

油污泥池：贮存油浮渣及污泥，定期由泵提升污泥提升污泥压榨干化处理。

构筑物说明

功能： 存放浮渣及油污泥

尺寸： 2200×1000×1200mm

结构： 钢结构（内防腐，池内做斗集泥）

设备说明

污泥提升泵（潜污泵）

数量： 1台

型号： F-05U

流量： 0-15m3/h

额定扬程： 2-10m

功率： 0.4kw

安装方式： 移动式安装

板框式压滤机（液压压紧，自动保压）

型号： XAY12/630/UBK

过滤面积： 10m2

过滤压力: 0.6Mpa

功率： 1.5Kw

数量： 1台

附：压滤机操作平台，规格尺寸：3000×2200×1500mm

污泥浓缩装置

规格： Ф1500×2800mm

数量： 1套

材质及防腐： Q235+δ=8mm（设备内部二粗二细玻璃钢FRP防腐）

附：混合搅拌机，减速机型号：BLD-59-1.1，叶轮Ф350，Q235+衬塑防腐，数量：1台

螺杆泵

数量： 1台

型号： G35-1

流量： 4.5m3/h

最大出口压力： 0.6MPa

功率： 2.2kw

（13）电气控制系统

电气控制柜

功能：清洗废水电气控制系统是污水处理中所有机械设备的自动控制及手动操作，自动控制由西门子PLC（S7-200）来完成。

规格： 800×600×1800mm

数量： 2套

柜内电气元件（空开、接触器、热继电器）：施耐德品牌

☆电气控制设备

室内控制柜钢板制成，封闭防尘结构，内装排风扇和照明灯。包括操作方式选择开关、各装置的起动/停止按钮开关及指示灯、紧急停止按钮开关、灯检查按钮开关、数字显示仪表、主电源和电灯电源开关及指示灯、主电源电压、电流表。控制柜防护等级IP40。箱内安装有操作按钮开关、控制选择开关和辅助设备。

利用PLC对系统实现程序控制的同时，PLC要求具有系统故障诊断功能。控制系统内PLC主机和存储器带有失电保护，并留有存储器容量10%的余量。I/O模块留有所需I/O数量10%的余量。

所设置的电磁流量计应满足就地、远传、连锁控制的要求，电磁流量计具有瞬时和累计流量显示功能。

阀的控制方式，投标人参考招标人提供的图纸，在满足招标人提出的全面自动控制功能要求的前提下，最终确定系统中各类阀的控制方式

防腐措施

（1）、不锈钢部件加工完后对其进行酸洗、钝化处理

（2）、碳钢、铸件部件表面除锈后，按设计标准设备内部采用硫化橡胶衬胶外部环氧树脂油漆进行防腐。

（3）、污水管、污泥管等工艺管道主要采用经防腐处理的U-PVC工程塑料管，加药管采用UPVC管，使用寿命长，且并于安装维修和保养。管径根据计算确定。

（4）、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量不低于原涂层的质量水平。